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为什么多管架离心机转子会不平衡和不对中

日期:2018/12/18浏览:602次

    多管架离心机采用无刷直流电机,操作简便,免维护,无粉尘污染,运行稳定,利用离心沉降原理,使溶液中密度不同的细胞(粒子)在离心力作用下实现分离、浓缩或提纯的。广泛应用于医疗(如医院、疾控中心、血液中心、畜牧水产、放射免疫),研究(如高等院校、研究院所、研发中心、实验室),生产(如生物工程、生物制药、遗传工程、生物化学、植物提取、血液制剂、食品加工、石油化工、乳脂分离)等领域。
    在使用多管架离心机过程中会遇到转子不平衡和不对中的情况,有哪些原因引起的呢?
    一、不平衡,是各种旋转机械中普遍存在的故障。
     引起转子不平衡的原因是多方面的,如转子的结构设计不合理、机械加工质量偏差、装配误差、材质不均匀、动平衡精度差;运行中联轴器相对位置的改变;转子部件缺损,如:运行中由于腐蚀、磨损、介质不均匀结垢、脱落;转子受疲劳应力作用造成转子的零部件(如叶轮、叶片、围带、拉筋等)局部损坏、脱落,产生碎块飞出等。
    二、不对中,是指相邻两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。
     转子不对中可分为联轴器不对中和轴承不对中,联轴器不对中又可分为平行不对中、偏角不对中和平行偏角不对中三种情况。平行不对中时振动频率为转子工频的两倍。偏角不对中使联轴器附加一个弯矩,以力图减小两个轴中心线的偏角。轴每旋转一周,弯矩作用方向就交变一次,因此偏角不对中增加了转子的轴向力,使转子在轴向产生工频振动。平行偏角不对中是以上两种情况的综合,使转子发生径向和轴向振动。轴承不对中实际上反映的是轴承座标高和轴中心位置的偏差。
     轴承不对中使轴系的载荷重新分配。负荷较大的轴承可能会出现高次谐波振动,负荷较轻的轴承容易失稳,同时还会使轴系的临界转速发生改变。

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